五大核心要素實現(xiàn)傳統(tǒng)包裝行業(yè)向智能制造包裝行業(yè)轉型
在歷次工業(yè)革命中，制造工業(yè)走過了機械化、電氣化、自動化（數(shù)字化）、智能化的道路，在這個過程中，工具（裝備）做的事越來越多，人們逐步的把精力更多的投入到創(chuàng)造性的工作中。而隨著時代的進步以及5G技術的到來，我國制造業(yè)朝著智能化轉型的趨勢愈發(fā)明顯。各大傳統(tǒng)行業(yè)都在加速運用人工智能、機器人、物聯(lián)網等現(xiàn)代智能科技，不斷推動著產業(yè)生產力與生產模式的有效升級。而作為制造業(yè)重要組成之一，包裝行業(yè)也不例外，傳統(tǒng)的包裝行業(yè)需要圍繞著五個核心要素（5M）進行技術升級，分別是：
材料（Material）-包括功能、特性等；
機器（Machine）-包括精度、自動化、和生產能力等；
方法（Methods）-包括工藝、效率、和產能等；
測量（Measurement）-包括6-Sigma、傳感器監(jiān)測等；
維護（Maintenance）-包括使用率、故障率、和運維成本等。
對于印后設備廠家來說生產系統(tǒng)在技術上無論如何進步，運行邏輯始終是：發(fā)生問題->人根據經驗分析問題->人根據經驗調整5個要素->解決問題->人積累經驗。而建模則是智能制造與傳統(tǒng)制造最大區(qū)別。智能制造系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的最重要的要素在于第6個M：建模（Modeling—數(shù)據和知識建模，包括監(jiān)測、預測、優(yōu)化和防范等），并通過6個M來驅動其他5個傳統(tǒng)要素，從而解決和避免制造系統(tǒng)的問題，消除系統(tǒng)中的不確定性。
因此我們可以看出傳統(tǒng)包裝行業(yè)向智能制造包裝行業(yè)轉型邏輯是：發(fā)生問題→模型→分析問題→模型調整5個要素→解決問題→模型積累經驗，并分析問題的根源→模型調整5個要素→避免問題，而工藝模型則擔任了大腦的角色，成為整個制造系統(tǒng)的核心要素。
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